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隔爆型電氣
隔爆型電氣設(shè)備的防爆原理是：將電氣設(shè)備的帶電部件放在特制的外殼內(nèi)，該外殼具有將殼內(nèi)電氣部件產(chǎn)生的火花和電弧與殼外爆炸性混合物隔離開的作 用，并能承受進入殼內(nèi)的爆炸性混合物被殼內(nèi)電氣設(shè)備的火花、電弧引爆時所產(chǎn)生的爆炸壓力，而外殼不被破壞；同時能防止殼內(nèi)爆炸生成物向殼外爆炸性混合物傳 爆，不會引起殼外爆炸性混合物燃燒和爆炸。這種特殊的外殼叫“隔爆外殼”。具有隔爆外殼的電氣設(shè)備稱為“隔爆型電氣設(shè)備”。隔爆型電氣設(shè)備具有良好的隔爆 和耐爆性能，被廣泛用于煤礦井下等爆炸性環(huán)境工作場所。隔爆性電氣設(shè)備的標志為“d”�！ �
隔爆型電氣設(shè)備除電氣部分外，主要結(jié)構(gòu)包括隔爆外殼及一些附在殼上的零部件，如襯墊、透明件、電纜（電線）引入裝置及接線盒等�！ �
根據(jù)隔爆型電氣設(shè)備的防爆原理，我們知道隔爆外殼應具有耐爆和隔爆性能。所謂耐爆就是外殼能承受殼內(nèi)爆炸性混合物爆炸時所產(chǎn)生的爆炸壓力，而本身不 產(chǎn)生破壞和危險變形的能力。所謂隔爆性能就是外殼內(nèi)爆炸性混合物爆炸時噴出的火焰，不引起殼外可燃性混合物爆炸的性能。為了實現(xiàn)隔爆外殼耐爆和隔爆性能， 對隔爆外殼的形狀、材質(zhì)、容積、結(jié)構(gòu)等均有特殊的要求 本安防爆和隔爆有什么區(qū)別爆炸是物質(zhì)從一種狀態(tài)，經(jīng)過物理或化學變化，突然變成另一種狀態(tài)，并放出巨大的能量。急劇速度釋放的能量，將使周圍的物體遭受到 猛烈的沖擊和破壞。
爆炸必須具備的三個條件：
1）爆炸性物質(zhì)：能與氧氣（空氣）反應的物質(zhì)，包括氣體、液體和固體。（氣體：氫氣，乙炔，甲烷等；液體：酒精，汽油；固體：粉塵，纖維粉塵等。）
2 ）氧氣：空氣。
3 ）點燃源：包括明火、電氣火花、機械火花、靜電火花、高溫、化學反應、光能等。為什么要防爆易爆物質(zhì)：很多生產(chǎn)場所都會產(chǎn)生某些可燃性物質(zhì)。煤礦井下約有 三分之二的場所有存在爆炸性物質(zhì)；化學工業(yè)中，約有80%以上的生產(chǎn)車間區(qū)域存在爆炸性物質(zhì)。氧氣：空氣中的氧氣是無處不在的。點燃源：在生產(chǎn)過程中大量 使用電氣儀表，各種磨擦的電火花、機械磨損火花、靜電火花、高溫等不可避免，尤其當儀表、電氣發(fā)生故障時�？陀^上很多工業(yè)現(xiàn)場滿足爆炸條件。當爆炸性物質(zhì) 與氧氣的混合濃度處于爆炸極限范圍內(nèi)時，若存在爆炸源，將會發(fā)生爆炸。因此采取防爆就顯得很必要了。
儀表防爆的原理危險場所危險性劃分：
爆炸性物質(zhì)區(qū)域定義 0 區(qū)：Div.1 氣體(CLASS Ⅰ) 在正常情況下 , 爆炸性氣體混合物連續(xù)或長時間存在的場所 1 區(qū)：在正常情況下爆炸性氣體混合物有可能出現(xiàn)的場所
1 區(qū) 2 區(qū)：Div.2 在正常情況下爆炸性氣體混合物不可能出現(xiàn) , 僅僅在不正常情況下 , 偶爾或短時間出現(xiàn)的場所 10 區(qū) Div.1：粉塵或纖維(CLASS Ⅱ/Ⅲ）在正常情況下 , 爆炸性粉塵或可燃纖維與空氣的混合物可能連續(xù) , 短時間頻繁地出現(xiàn)或長時間存在的場所
11 區(qū) Div.2：在正常情況下 , 爆炸性粉塵或可燃纖維與空氣的混合物不能出現(xiàn) , 僅僅在不正常情況下 , 偶爾或短時間出現(xiàn)的場所防爆方法對危險場所的適用性：序號 防爆型式 代號 國家標準 防爆措施
適用區(qū)域
1 隔爆型 d GB3836.2 隔離存在的點火源 Zone1,Zone2
2 增安型 e GB3836.3 設(shè)法防止產(chǎn)生點火源 Zone1,Zone2
3 本安型 ia GB3836.4 限制點火源的能量 Zone0-2 本安型 ib GB3836.
4 限制點火源的能量 Zone1,Zone2 4 正壓型 p GB3836.
5 危險物質(zhì)與點火源隔開 Zone1,Zone2 5 充油型 o GB3836.
6 危險物質(zhì)與點火源隔開 Zone1,Zone2 6 充砂型 q GB3836.
7 危險物質(zhì)與點火源隔開 Zone1,Zone2 7 無火花型 n GB3836.
8 設(shè)法防止產(chǎn)生點火源 Zone2 8 澆封型 m GB3836.
9 設(shè)法防止產(chǎn)生點火源 Zone1,Zone2 9 氣密型 h GB3836.
10 設(shè)法防止產(chǎn)生點火源 Zone1,Zone2 防爆對危險場所的適用性：爆炸性危險氣體分類根據(jù)可能引爆的最小火花能量，我國和歐洲及世界上大部分國家和地區(qū)將爆炸性氣體分為四個危險等級，
如下表：工況類別 氣體分類 代表性氣體 最小引爆火花能量礦井下
Ⅰ 甲烷 0.280mJ 礦井外的工廠 ⅡA 丙烷 0.180mJ ⅡB 乙烯 0.060mJ ⅡC 氫氣 0.019mJ 美國和加拿大首先將散布在空氣中的爆炸性物體分成三個CLASS(類別)：CLASSⅠ氣體和蒸氣；CLASS Ⅱ塵埃；CLASS Ⅲ纖維。然后再將氣體和塵埃分成 Group(組)：組名 代表性氣體或塵埃 A 乙炔 B 氫氣 C 乙烯 D 丙烷 E 金屬塵埃 F 煤炭塵埃
G 谷物塵埃氣體溫度組別劃分：溫度組別 安全的物體表面溫度 常見爆炸性氣體 T1 ≤ 450℃ 氫氣、丙烯腈等 46 種 T2 ≤ 300℃ 乙炔、乙烯等 47 種 T3 ≤ 200℃ 汽油、丁烯醛等 36 種 T4 ≤ 135℃ 乙醛、四氟乙烯等 6 種 T5 ≤ 100℃ 二硫化碳 T6 ≤ 85℃ 硝酸乙酯和亞硝酸乙酯儀表的防爆標志 Ex(ia)ⅡC T6 的含義：標志內(nèi)容 符號 含義防爆聲明 Ex 符合某種防爆標準，如我國的國家標準防爆方式 ia 采用 ia 級本質(zhì)安全防爆方法，可安裝在 0 區(qū)氣體類別 ⅡC 被允許涉及ⅡC 類爆炸性氣體溫度組別 T6 儀表表面溫度不超過 85℃ Ex(ia)ⅡC 的含義標志內(nèi)容 符號 含義防爆聲明 Ex 符合歐洲防爆標準防爆方式 ia 采用 ia 級本質(zhì)安全防爆方法，可安裝在 0 區(qū)氣體類別 ⅡC 被允許涉及ⅡC 類爆炸性氣體注：該標志中無溫度組別項 , 說明該儀表不與爆炸性氣體直接接觸防爆術(shù)語：有關(guān)防爆術(shù)語及標準安全柵安全參數(shù)定義： *8226; 安全柵最高允許電壓： Um 保證安全柵本安端的本安性能，允許非本安端可能輸入的最高電壓 *8226; 安全柵最高開路電壓： Uoc 在最高允許電壓范圍內(nèi)本安端開路時電壓最大值 *8226; 安全柵最大短路電流： Isc 在最高允許電壓范圍內(nèi)本安端短路時的電流最大值 *8226; 安全柵允許分布電容： Ca 保證本質(zhì)安全性能情況下本安端最大允許外接電容 *8226; 安全柵允許分布電感： La 保證本質(zhì)安全性能情況下本安端最大允許外接電感防爆標志格式說明：將工廠或礦區(qū)的爆炸危險介質(zhì)，按其引燃能量，最小點燃溫度以及現(xiàn)場爆炸性危險氣體存在的 時間周期進行科學分類分級，以確定現(xiàn)場防爆設(shè)備的防爆標志和防爆形式。防爆標志格式： Ex (ia) ⅡC T4 防爆標記防爆等級氣體組別溫度組別防爆等級說明： ia 等級：在正常工作、一個故障和二個故障時均不能點燃爆炸性氣體混合物的電氣設(shè)備。正常工作時，安全系數(shù)為 2.0 ；一個故障時，安全系數(shù)為 1.5 ；二個故障時，安全系數(shù)為 1.0 。注：有火花的觸點須加隔爆外殼、氣密外殼或加倍提高安全系數(shù)。 ib 等級 : 在正常工作和一個故障時不能點燃爆炸性氣體混合物的電氣設(shè)備。正常工作時，安全系數(shù)為2.0；一個故障時，安全系數(shù)為1.5。正常工作時，有火花的觸點須 加隔爆外殼或氣密外殼保護，并且有故障自顯示的措施，一個故障時安全系數(shù)為1.0。
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